ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਲਈ ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ 3~5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।


ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਸ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਤੇਲ ਦਾ ਡੱਬਾ

ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੇ

ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ

ਡਿਵਾਈਸ ਲਾਕ ਕਰੋ

ਬਫਰ ਸਟ੍ਰਾਈਕਿੰਗ ਐਂਡ

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਧੂ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਬਲਾਕ

ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਫਾਸਟਨਰ

ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ (ਸ਼ੀਵ ਪੁਲੀ ਜਾਂ ਰੱਸੀ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ)

ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ

ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ

1

ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ 3~5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੌਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: 2:1 ਸਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਅਤੇ 1:1 ਸਲਿੰਗ ਵਿਧੀ ਲਈ ਵ੍ਹੀਲ ਰਹਿਤ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਸਪਰਿੰਗ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੀਆਂ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਰੈਕ, ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੀਆਂ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਰੈਕ।

ਜਦੋਂ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦਾ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਲੋਡ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਸਿੱਧੀ ਬੀਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਨੌਚ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਆਇਰਨ ਬਲਾਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਐਲੀਵੇਟਰ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਦਾ ਕੰਮ ਕਾਰ ਦੇ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਸਸਪੈਂਡ ਕੀਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਲਿਫਟ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਵ ਗਰੂਵ ਦੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਕਾਰ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲਿਫਟ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ੀਵ, ਗਾਈਡ ਸ਼ੀਵ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਰੋਪ ਸ਼ੀਵ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੈਂਸਿਲ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੋਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ, ਲਚਕਤਾ, ਆਦਿ ਸਭ GB8903 ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਯਮਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਇਸਦੀ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਇਰ ਰੱਸੀ ਦੀ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਧੀ

1. ਸਕੈਫੋਲਡ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ (ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਬਲਾਕ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ)।

2. ਦੋ ਵਿਰੋਧੀ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਪੋਰਟਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦਾ ਬਕਲ ਢੁਕਵੀਂ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹੋ (ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ), ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੀ ਰੱਸੀ ਦੇ ਬਕਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੇਨ ਲਟਕਾਓ।

3. ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਬਫਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪਾਸੇ 100mm X 100mm ਲੱਕੜ ਦਾ ਵਰਗ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਰਗ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਲਿਫਟ ਦੀ ਓਵਰਟ੍ਰੈਵਲ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਜੇਕਰ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੀ ਸਪਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਫਿਕਸਡ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕੋ ਪਾਸੇ ਦੇ ਦੋ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੇ ਹਟਾ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੀ ਰੋਲਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਰੇ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੇ ਹਟਾ ਦਿਓ।

5. ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਲਿਜਾਓ, ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਰੱਸੀ ਹੈੱਡ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਉਲਟੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਰ ਰੱਸੀ ਬਕਲ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।

6. ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਚੇਨ ਨੂੰ ਚਲਾਓ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਲਹਿਰਾਓ। ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਸਪਰਿੰਗ-ਟਾਈਪ ਜਾਂ ਫਿਕਸਡ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੇ ਵਾਲੇ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਲਈ, ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੇ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ। ਸੰਪਰਕ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੇਨ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਮਰਥਿਤ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਰਗ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਜਦੋਂ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਲੱਕੜ ਦੇ ਵਰਗ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰੇਮ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਦੂਰੀਆਂ ਬਰਾਬਰ ਹਨ।

7. ਫਿਕਸਡ ਗਾਈਡ ਜੁੱਤੇ ਲਗਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਵੇ। ਜੇਕਰ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ, ਤਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਸ਼ਿਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

8. ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਗਾਈਡ ਸ਼ੂਅ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਾਈਡ ਸ਼ੂਅ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਨਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗਾਈਡ ਸ਼ੂਅ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਸ਼ੂਅ ਫਰੇਮ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਾ ਰਹੇ, ਜਿਸਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇ।

9. ਜੇਕਰ ਗਾਈਡ ਸ਼ੂ ਸਲਾਈਡਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪਾੜਾ ਟਰੈਕ ਦੇ ਅੰਤ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਗਾਈਡ ਸ਼ੂ ਸੀਟ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਫਰੇਮ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਫਿਕਸਡ ਗਾਈਡ ਸ਼ੂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।

10. ਰੋਲਰ ਗਾਈਡ ਸ਼ੂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਗਾਈਡ ਰੇਲ 'ਤੇ ਦਬਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਵਾਂ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਸਪਰਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਕੱਸ ਕੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

11. ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ

①ਵਜ਼ਨ ਬਲਾਕਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਤੋਲਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸਕੇਲ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਬਲਾਕ ਦੇ ਔਸਤ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ।

② ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸੰਖਿਆ ਲੋਡ ਕਰੋ। ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਗਣਨਾ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਲਗਾਏ ਗਏ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ = (ਕਾਰ ਦਾ ਭਾਰ + ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਭਾਰ × 0.5)/ਹਰੇਕ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਦਾ ਭਾਰ

③ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਊਂਟਰਵੇਟ ਦੇ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।


  • ਪਿਛਲਾ:
  • ਅਗਲਾ:

  • ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ

    ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

    ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।